天然氣干燥器
 
 

低、中、高壓天然氣脫水裝置對比

來源:億鐠燃氣 瀏覽量:0
發布時間:2021-10-14 16:44:43
 

       CNG加氣站的天然氣脫水可在增壓前(前置)、增壓間(級間)或增壓后(后置)進行,根據天然氣脫水裝置處在CNG加氣工藝流程中的位置不同,可分為低壓天然氣脫水裝置(壓縮機前脫水)、中壓天然氣脫水裝置(壓縮機級間)以及高壓天然氣脫水裝置(壓縮機后)三種。下面我們來看看三種不同位置脫水有何差異。

       天然氣脫水裝置通常采用雙塔形式,即有兩個干燥器,一塔在脫水,一塔在再生。交替運行周期一般為6~8h,但也可更長。天然氣脫水裝置的設置位置應按下列條件確定:①所選用的壓縮機在運行中,其機體限制冷凝水的生成量,且天然氣的進站壓力能克服脫水系統等阻力時,應將天然氣脫水裝置設置在壓縮機前;②所選用的壓縮機在運行中,其機體不限制冷凝水的生成量,并有可靠的導出措施時,可將脫水裝置設置在壓縮機后;③所選用的壓縮機在運行中,允許從壓縮機的級間導出天然氣進行脫水時,宜將脫水裝置設置在壓縮機的級間。此外,壓縮機汽缸采用的潤滑方式(無油或注油潤滑)也是確定脫水裝置在流程中位置時需要考慮的因素。

       在增壓前脫水時,再生用的天然氣宜采用進站天然氣經電加熱、吸附劑再生、冷卻和氣液分離后,再經增壓進入進站的天然氣脫水系統。再生用的循環風機應為再生系統阻力值的1.10~1.15倍。

       在增壓后或增壓間脫水時,再生用的天然氣宜采用脫除游離液(水分和油分)后的壓縮天然氣,并應由電加熱控制系統溫度。再生后的天然氣宜經冷卻、氣液分離后進入壓縮機的進口。再生用天然氣壓力為0.4~1.8MPa或更高。

       天然氣脫水裝置低、中、高壓脫水方式各有優缺點。高壓脫水在需要深度脫水時具有優勢,但由于高、中壓脫水需要對壓縮機進行必要的保護,否則會因含水蒸氣的天然氣進入壓縮機而導致故障。

    天然氣脫水裝置設置在壓縮機后或壓縮機級間時,壓縮天然氣進入脫水裝置前,應先經過冷卻、氣液分離和除油過濾,以脫除游離的水分和油分。


 
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