干燥器要進行那些點改造才能追上變化？

　　近年來，常用的干燥器(噴霧、流態化、氣流干燥等)，仍在原有的基礎上改進和發展。

　　(1)改善設備內物料的流動狀況(或干燥介質的流體力學狀況)，強化和改善干燥過程。例如氣流干燥器，從直管氣流干燥，改成脈沖氣流，使被干燥粒子在脈沖氣流的作用下多次的加速，強化傳熱傳質過程。又如，改進噴霧干燥器的進風裝置，達到控制霧滴的運動狀況等。

　　(2)增添附屬裝置，改善干燥器的操作，擴大干燥設備的使用范圍。 在氣流干燥器的流程中，增添分散器，使氣流干燥器用于分散性差的濕物料的干燥;增添破碎機，使氣流干燥器用于塊狀物料的干燥;增添混合器，使氣流干燥器用于含水量很高的物料;增添分級機，以解決產品粒度的均勻化等。

　　在噴霧干燥方面，研制了高粘度物料的霧化器;研制各種噴霧干燥器的進氣分布裝置，使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致，減少噴霧干燥的粘壁;安裝電磁自動振動裝置，防止物料粘壁等。

　　在流化床干燥器中，增添附屬裝置，改善其操作性能。例如在單層圓筒形流化床中，添加旋轉分隔板，分隔板從流化床中部開始旋轉分隔直至出料口。濕物料從流化床中部加入，在旋轉隔板的控制下，物料從進口至出口一邊流化一邊運動，而不會“短路”，因此，物料在流化床中的停留時間均勻。

　　在雙層流化床中的上層，增添擺動的物料松動器，當流化床操作時，松動器不停擺動，松動物料，避免形成死床層，以改善流化床的特性。在臥式多室流化床中的第一室，增添攪拌裝置，使凝聚的濕物料分散，同時排除不能流化的大顆粒。

　　此外，在臥式多室流化床，把固定隔板改成懸掛在回轉鏈上的運動隔板，在運動隔板的作用下，物料從加料端均勻地移到出料端，實現了物料的“活塞流”，可使被干燥物料停留時間均勻，產品含水率均勻。

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