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LNG干燥器預冷流程及步驟
LNG干燥器預冷流程及步驟:
預冷流程一般首先利用氣相氮氣對設備及管道進行初級預冷,然后用液相氮氣對設備及管道進行深度預冷。
一般預冷順序為:液氮槽車、卸車增壓器、氣相管道、進液管道、儲罐、出液管道、氣化器、BOG加熱器、EAG加熱器、儲罐增壓器。
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將氮氣槽車氣相管與LNG氣相管連接,緩慢打開閥門將低溫氮氣引入氣相管道,通過BOG加熱器、計量橇后在放散塔放空。BOG加熱器和管道系統正常后,將低溫氣相氮氣接到進液管上,將氣相氮氣緩慢引入液相管和儲罐,觀察儲罐壓力,當壓力達到0.2MPa時,關閉下進液管閥門,保冷15min。打開溢流管閥門,使用露點儀檢測排出氣體露點。重復以上工作,直至露點低于-40℃。緩慢打開儲罐出液閥門,將儲罐內低溫氣相氮氣緩慢引入氣化器,通過計量橇后放空。氣化器預冷正常后再對EAG加熱器、儲罐增壓器、卸車增壓器、剩余管道進行預冷。檢查該步驟完成后,將本步驟已打開的所有閥門關閉,然后方可進行下一步驟。
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氣相氮氣預冷后,系統溫度大約在-40℃左右。為使系統達到運行狀態,還必須再進行液態氮氣預冷,直至溫度降至-160℃。
將槽車液相管與進液管連接,然后緩慢打開儲罐上進液閥門,使槽車內的低溫氮氣進入儲罐內。在儲罐內液相氮氣迅速氣化,打開儲罐氣相管出口管道上的閥門,使氣化后的氮氣通過BOG管道和放散塔放散。及時測量儲罐溢流口處的氣體溫度,當儲罐內的溫度下降到-100℃以下,可以關閉儲罐上進液閥。此后由于儲罐和液氮間不斷地換熱,還會排放大量氣體。此時利用排放的氣體對管道進一步冷卻。打開下進液閥,觀察液位計,當液位計顯示約5m3
液位時,停止充裝。關閉下進液閥門,冷卻儲罐30min。當儲罐壓力穩定,氮氣氣化量極少的情況下,可以判定儲罐預冷基本完成。然后對氣化器進行預冷,打開氣化器后閥門、計量橇入口閥門、放空閥門。緩慢打開儲罐出液閥門,液氮進入氣化器,對氣化器進行預冷。觀察氣化器情況,檢查氣化器蛇管是否有泄漏。最后對其他設備和管道進行預冷。
當所有設備和管道經過液氮預冷后,整個預冷過程完成。
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